Калыпты куюу
  • Air ProКалыпты куюу
  • Air ProКалыпты куюу
  • Air ProКалыпты куюу
  • Air ProКалыпты куюу

Калыпты куюу

Die cast көктүн металл бөлүктөрүн куюп куралы болуп саналат. Бул атайын матрицалык согуу машинасында калыпка куюу процессин аяктоо куралы. Материалды куюунун негизги процесси төмөнкүчө: биринчи металл суюктугу көктүн көңдөйүн аз же жогорку ылдамдыкта куюу менен толтурат

Сурам жөнөтүңүз

Продукт сүрөттөмөсү

Калыпты куюу is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

Калыпты куюу

1. Die куюу көк жогорку жылуулук чарчоо, жылуулук өткөрүмдүүлүгү, абразивдүүлүк, дат каршылык, таасири катуулук, кызыл катуулук, жакшы demoulding, ж.б.
2. Калыптарды куюу формаларын беттик иштетүүнүн үч жаңы технологиясы:
(1) Салттуу термикалык иштетүү процессин өркүндөтүү технологиясы;
(2) жер үстүндөгү термиялык диффузиялык дарылоону, беттик фазанын өзгөрүүсүн чыңдоону, электр учкунун бекемдөө технологиясын камтыган беттик модификация технологиясы ж.б.
(3) Каптоо технологиясы, анын ичинде электрсиз каптоо ж.б.

3. Көп берилүүчү суроолор
Өлгөн жердин температурасын контролдоо жогорку сапаттагы матрицалык куюнду өндүрүү үчүн абдан маанилүү. Бирдей эмес же ылайыксыз калыпка куюлган матрицанын температурасы, куюлган өлчөмдүн туруксуздугуна, өндүрүш процесси учурунда деформациянын куюлушуна алып келет, натыйжада жылуулук басымы, илешкектүү өлүү, беттик депрессия, ички кысылуу көңдөйү жана ысык көбүк жана башка кемчиликтер пайда болот. Көктүн температурасынын айырмасы чоң болгондо, өндүрүш циклиндеги толтуруу убактысы, муздатуу убактысы жана чачуу убактысы сыяктуу өзгөрүлмөлүүлөр ар кандай деңгээлде таасир этет.
1). Муздак саптар:
Себеп: Эритилген шорпонун алдыңкы бөлүгүнүн температурасы өтө төмөн, бири-бирине дал келген издер калган
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Дубалдын калыңдыгы өтө ичке экендигин текшерип алыңыз (дизайн же өндүрүү), ичке жерлер түздөн-түз толтурулушу керек
2. Форманы толтуруу оңой эместигин текшерүү; Өтө алыс, жабык жерлерди (фин (фин), томпок жерлер), тосулган жерлерди, кичинекей тегерек бурчтарды ж.б. толтуруу оңой эмес. Кабыргалар же муздак тактар ​​бар экендигин байкаңыз
3. Толтуруу убактысын кыскартуу ыкмасы
4. Толтуруу режимин өзгөртүңүз
5. Көк көктүн температурасын жогорулатуу ыкмалары
6. Шорпонун эрүү температурасын көтөрүңүз
7. Эритме курамын текшерүү
8. Качуу жолун көбөйтүү жардам берет
9. Чаң соргуч шаймандар пайдалуу болушу мүмкүн
2). Crack:
Себеп:
1. Кичинекей стресс
2. Жардырууга эжекторду же фланецти мажбурлоо
Өркүндөтүүнүн жолдору:
1. Дагы тегеректелген бурчтар
2. Ысык жерлердин бар экендигин текшерип алыңыз
3. Басымдын өзгөрүшү (муздак камера)
4. Кысуу убактысын көбөйтүңүз же азайтыңыз
5. Чийме бурчун көбөйтүңүз
6. Эжектордун төөнөгүчүн кошуңуз
7. Калыптын туура келбешин жана деформациясын текшерип алыңыз
8. Эритме курамын текшерүү
3). Кешектүүлүк:
Себеп:
1. Эритилген шорпого аба аралашты
2. Газ булагы: эрүү, түтүктө, калыпта, бөлүп чыгаруучу зат
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Орточо жай ылдамдык
2. Жүгүргүч тегиз бурулуп, кесилишинин аянты азайгандыгын текшериңиз
3. Качып кетүүчү порттун аянты жетиштүү экендигин, анын тосулгандыгын жана акыркы толтурулгандыгын текшерип алыңыз
4. Бөлүп чыгаруучу зат өтө көп чачылгандыгын жана көктүн температурасы өтө төмөн экендигин текшериңиз
5. Вакуумду колдонуңуз
4). Кавитация эрозиясы:
Себеби: Кысымдын кескин төмөндөшүнөн улам, эриген шорподогу газ капыстан кеңейип, калыпка таасир этип, көгөрүп кетет
Өркүндөтүү ыкмалары:
Агымдын кесилишинин аянты кескин өзгөрбөшү керек
5). Кысылуу көңдөйү:
Себеби: металл суюктуктан катуу нерсеге катып калганда, ал аз орун алат. Эгерде металл кошумча жок болсо, анда кысылуу көңдөйү пайда болот, ал адатта салыштырмалуу жай катып калган жерде пайда болот
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Басымды көбөйт
2. Көк көктүн температурасын өзгөртүңүз. Жергиликтүү муздатуу, чачыратуучу зат, көктүн температурасын төмөндөтүү,. Кээде жөн эле кыскаруучу көңдөйдүн эмес, кичирейүүчү көңдөйдүн ордун өзгөртө аласыз
6). Peeling:
Себеп:
1. Начар толтуруу режими эриген шорпонун бири-бирине дал келүүсүнө алып келет
2. Көгөрүү деформациясы эрип жаткан шорпонун бири-бирине дал келүүсүнө алып келген
3. Инклюзия кычкылы
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Жогорку ылдамдыкка эрте өтүңүз
2. Толтуруу убактысын кыскартуу
3. Толтуруу режимин, дарбазанын абалын жана дарбазанын ылдамдыгын өзгөртүү
4. Көк көктүн жетиштүүлүгүн текшерип алыңыз
5. Пин штамм шайманынын абалы жакшы экендигин текшерип алыңыз
6. Оксиддин кошулгандыгын текшерүү
7). Сильфон:
Себеп: Эритилген шорпонун биринчи катмары бетинде кескин муздайт, ал эми экинчи катмары биринчи катмарды эрий албай калат, бирок биригүү жетиштүү болуп, натыйжада ар кандай кыртыштар пайда болот
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Толтуруу режими жакшыртылды
2. Толтуруу убактысын кыскартуу
8). Агымдын начардыгынан улам пайда болгон тешиктер:
Себеп: Эриген шорпо өтө жай агат, же өтө муздак, же толтуруу режими начар, ошондуктан катуу металлдын бириктирилген жерлеринде тешиктер бар
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Муздак линияларды жакшыртуу менен бирдей
2. Эрүү температурасы туруктуу экендигин текшерүү
3. Көк температурасынын толтурулушу туруктуу экендигин текшерип алыңыз
9). Бөлүнүү бетиндеги тешиктер:
Себеп: Бул кичирейген көңдөй же үйлөмүү болушу мүмкүн
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Кичирейген учурда, дарбазанын калыңдыгын азайтыңыз же скважинанын куюлушунун калыңдыгын ашыңыз
2. Муздатуу дарбазасы
3. Эгерде аба тешиктери бар болсо, анда газдын чыгышына же аба сиңишине көңүл буруңуз
10). Flash:
Себеп:
1. Кысуучу күч жетишсиз
2. Калып жакшы жабылбайт
3. Көктүн бекемдигинин жетишсиздиги
4. Эрип жаткан шорпо өтө ысык
11). Кичирөө:
Себеби: кичирейүү бөлүктүн ылдый жагында болот
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Кысуу көңдөйүн жакшыртуу ыкмасы менен бирдей
2. Жергиликтүү муздатуу
3. Экинчи жагын жылытыңыз
12). Көмүртектин катмары:
Себеп: Көгөрүп кетүүчү зат же башка аралашмалар топтолот.
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Бошотуучу брызги көлөмүн азайтыңыз
2. Көк көктүн жогорку температурасы
3. Тийиштүү чыгаруу агентин тандаңыз
4. Релиздөөчү каражатты суюлтуу үчүн жумшак сууну колдонуңуз
13). Көбүк:
Себеп: Газ кастингдин астына камалып калган
Өркүндөтүүнүн жолдору:
1. Абанын кармалышын азайтыңыз (бирдей)
2. Молдун төмөн температурасын муздатыңыз же алдын алыңыз
14). Жабышкак режим:
Себеп:
1. Цинк өлгөн жердин бетине топтолот
2. Эриген шорпо калыпка таасир этип, көктүн бетине зыян келтирет
Өркүндөтүү ыкмалары:
1. Көк температурасын төмөндөтүңүз
2. Беттин тегиздигин азайтуу
3. Чийме бурчун көбөйтүңүз
4. каптоо
5. Толтуруу режимин өзгөртүңүз
6. Дарбазанын ылдамдыгын азайтыңыз
Hot Tags: Die cast cast, Кытай, Өндүрүүчүлөр, Жабдуучулар

Related Category

Сурам жөнөтүңүз

Сураныч, төмөнкүдөй формада суранычыңызды берсеңиз болот. 24 сааттан кийин жооп беребиз.
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码